MS開発史③
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??装甲?構造材の進化??
ジオン公国軍のMSは、装甲材に超硬スチール合金を用いていた。その後、地球連邦軍では高級機や試作機にルナ・チタニウム合金、一般機にはチタン系合金やセラミック複合材が使用されるようになっていた。
グリプス戦役にはルナ・チタニウムの生産性を向上されたガンダリウムγ(ガンマ)が普及したが、後にマイクロハニカム技術などの加工法が確立し、重視されるようになった。
??装甲材の進化をもたらした恩恵??
ガンダリウム合金やチタン合金?セラミック複合材などの新マテリアルの普及、マイクロハニカム技術に代表される新加工法の確立は、MSの性能向上に直結した。
特に軽量な新素材は、機体の耐弾性を向上させると同時に軽量化も可能としており、世代が進むごとに数十t単位の軽量化が実現されることもあった。
■軽量化
当初は70t級の重量を持ったMSだったが、マイクロハニカム技術を採用した第五世代MSの全備重量は20t前後であった。
■耐弾性の向上
装甲材の進化は耐弾性の向上にも直結していた。チタン合金セラミック複合材を使用したRX-178(ガンダムMk-Ⅱ)の手部でも120mm砲弾の至近弾に耐えた。
??基本構造?フレーム技術の進化??
第一世代MSでは、外骨格式の装甲外郭で自重を支えるモノコック?セミ・モノコック構造であるムーバブル・フレームが急速に広まった。
これにより駆動性能だけでなく、柔軟性や整備性、拡張性も大きく向上することになった。また、フレーム自体のキャパシティが大きいため、追加装備の搭載も可能で、これが第四世代MSの開発に繋がった。
??構造?フレーム技術向上によるMSの変化??
モノコック系構造からムーバブル・フレームへの基本化構造の進歩は、世代と言う分類法を生み出すことになった。ムーバブル・フレームにより、MSの動作性や柔軟性が大きく向上したほか、第三世代MSや第四世代MSを生み出す母体ともなった。拡張性の向上は、バインダーなどの装備に繋がった。
■駆動?柔軟性の向上
ムーバブル・フレームは核関節を統合的に動作させやすく、駆動性に優れている。また、柔軟性にも秀でるため、総合的な耐久性や復元性でも優れている。
■第三世代、第四世代MSの誕生
高い柔軟性は関節の自由度を向上させ、可変MSの実用化に繋がった。拡張性やペイロードの増加は多数の兵装を持つ第四世代MSの開発に直結した。
??コッピット?インターフェイスの進化??
初期のMSのコックピットは宇宙戦闘機のそれから発展したもので、二本の操縦桿と数個のペダル類、スロットルレバー、そして多数のコンソールが配置されるな
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